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WFB自控自吸泵的故障维修

发布:jsgqbf 浏览:437次

WFB型自控自吸泵在旋流井中应用故障分析

 (2017-7-18 12:50:19)

  南钢炼钢厂炼钢区域沉淀处理连铸设备的各种排污水,原先旋流井使用长轴液下泵,现改为WFB型自控自吸泵。经过不断的摸索实践,特钢厂炼钢检修车间分析总结经验,对自吸泵进行了技术改进,总结出了常见的处理方法,本文进行了简单介绍。
  1 WFB型自控自吸泵的工作原理及结构
  该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
  2 自吸泵常见的现象
  根据近几年的经验,针对旋流井的自吸泵出现的一些故障,总结出存在以下一些问题:自吸泵在使用过程中最主要的故障是水泵不出液,运行过程中突然不出液,应立即停泵检修。有时是自吸时间长,自吸5分钟左右出液,可以正常使用。如果水泵启动后十分钟不出液,应立即停泵检修。二是流量,扬程有时不达标,也是常见故障,影响区域生产正常节奏。三是电机与水泵连接处渗漏,这也是常见故障,同时漏水影响了工作环境,带来了一定的安全隐患。还有水泵在运行过程中突然振动大,声音异常的故障,有时开启时自吸时间长现象。叶轮腐蚀严重导致使用寿命短,水泵倒转,电机不转等故障。造成这些故障的原因较多,每种故障有其特殊性。
  3 故障原因及处理方法
  自吸泵的主要故障是不出液,在旋流井使用期间出现的故障率较高,主要是以下几个方面引起的:1)电动空气控制阀连接管处的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,导致漏气,不能形成真空,不吸液;2)电动空气控制阀活塞动作,但密闭垫磨损,导致水泵不吸水,这是一个重要原因;3)引流量不足;4)吸液端法兰、阀门等处大量漏气;5)引流口或放空口拼帽不紧或没垫圈;6)容器或液池内无液;7)电机反转;8)叶轮脱落、叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,这是造成不上液的主要原因。
  为了解决因电动空气控制阀部位损坏导致水泵不出液问题,将其连接管材质改为不锈钢避免了腐蚀问题,同时在电动空气控制阀下安装一个不锈钢球阀,在丝头上加密封胶带拧紧。一般情况下球阀常开,如果电动空气控制阀活塞不动作或密封性差,只需关闭球阀就可保证水泵正常运行,同时可调整密闭垫与活塞的行程或更换控制阀,提高了水泵的稳定性,使用效果良好。
  同时由于旋流井中氧化铁皮及固体等杂物较多,叶轮及泵壳内部极易磨损,将叶轮材质改为耐磨钢,提高叶轮的使用寿命。针对叶轮易脱落问题,在水泵安装使用前打开检查紧固,避免电机反转,并且结合停炉定修时间,对叶轮及泵壳内部进行检查,如果间隙大,磨损严重,需及时更换。
  其余几个影响水泵不出液的故障是可以避免消除的,只需做好启动前的检查工作,就可以隐患,提高自吸泵的稳定性,减少故障率。
  启动前:1)检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作;2)检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。3)检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。4)检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。5)检查引流口或放空口拼帽有无松动现象。6)容器或液池液位是否满足自吸高度。
  电机与水泵连接处渗漏有两方面原因:1)启停瞬间渗漏,正常运行后现象消失,这是引流液灌注过满导致的,属于操作失误,水泵各部位正常,加强责任心,严格执行操作规程。2)运行时一直渗漏,可能密封装置坏或实际扬程,压力与水泵参数差异大。首先检查密封装置的磨损情况,进行部件更换或正调整后重新计算实际工作压力。
  自吸泵的自吸时间是一个影响水泵性能的最要因素,由于旋流井的工况较差,水质中固体杂物较多,为了减少自吸时间,从两方面做了改造:1)在自吸泵出液口止回阀下方,安装一3/4的小球阀,在水泵起动时打开,既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。2)用细铁丝组成网格状焊在回流孔出口,使之起到破碎水流的作用,使水与空气更好的混合,网格越细达到的效果越好口,可以使水中能包含的气体越多越好,增加接触面积以增加气水混合泡沫的厚度,有利于自吸泵快速完成自吸过程,提高水泵运行效率,保证了生产的快速节奏。
  4 规范操作
  正确合理的起动及操作,可以有效的减少故障率,提高水泵的稳定性。自吸泵的起动操作应注意以下几点:1)点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。2)注意转动时有无不正常的声响和振动。3)起动后当压力表及电流表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。4)在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。5)如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。6)泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节变频控制器,降低电流表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。7)注意检查管路系统有无渗漏现象。8)停泵时首先必须关闭吐出管路上的闸阀。9)在寒冷季节,应将泵体内的储液放空,以防冻裂机件。
  5 结语
  WFB型自控自吸泵在运行过程中常见的问题,通过以上的分析处理措施及一些小的改造,提高了设备使用寿命,提高了设备作业率,降低了维修难度,保证了生产的节奏,创造了良好的效益。